Крупнейший поставщик подшипников шкивов, ремней, цепей, звёздочек, муфт, уплотнений и других элементов привода со склада в России

Подайте заявку и мы рассчитаем индивидуальные Скидки для Вас!

ЗАПОЛНИТЕ ЗАЯВКУ

О КОМПАНИИ

ООО ПромподшипникИнтер - официальный поставщик компании HCB. А также авторизованный поставщик компании ZKL, эксклюзивный дистрибьютор концерна DESCH, а также поставщик компании Loctite на всей территории Российской Федерации.

Основным направлением работы нашей компании  являются поставки промышленных комплектующих, а так же  поиск предоставление оптимальных технических решений, которые позволяют обеспечить их долговечную работу.

Продукция от мировых лидеров

Мы ставим перед собой задачи по обеспечению клиентов качественной продукцией и предлагаем оптимальные и эффективные технические решения.

Консультации и поддержка

Мы помогаем нашим клиентам повысить эффективность производства, а так же избежать непредвиденных затрат, связанных с ошибками при выборе комплектующих и расходных материалов, используемых в оборудовании.

Полный сервисный цикл

Наша компания оказывает услуги по техническому обслуживанию и мониторингу состояния оборудования.


НАШИ УСЛУГИ

Монтаж / демонтаж подшипников

Лазерная выверка соосности валов

Лазерная выверка шкивов


Управление процессами смазывания

Мониторинг оборудования

МОНТАЖ / ДЕМОНТАЖ ПОДШИПНИКОВ

Сотрудники технического отдела «ООО ПромподшипникИнтер» выполняют следующие виды работ:

Монтаж и демонтаж подшипников:

Монтаж в холодном состоянии:

• механический монтаж

• метод с применением гидрораспора

• метод монтажа SKF Drive -up

• измерение расширения внутреннего кольца (метод SensorMount) 

Монтаж в нагретом состоянии

ВИДЫ РАБОТ

Механический монтаж

Метод с применением гидрораспора

Метод монтажа Drive – up

Метод (SensorMount)

Монтаж в нагретом состоянии

Ручной демонтаж

Демонтаж с помощью гидравлических инструментов

Демонтаж с помощью метода гидрораспора

Демонтаж с нагревом

ЛАЗЕРНАЯ ВЫВЕРКА СООСНОСТИ ВАЛОВ

Несоосность вала является основной причиной отказов узлов вращения. Выверкасоосности(центровка) валов может предотвратить большое количество выходовоборудования из строя, снизив внеплановые остановы и , как следствие, потерюпроизводительности

При надлежащей выверке соосности валов достигаются следующие преимущества:

• сведены к минимуму дополнительные нагрузки на подшипник ,что продлеваетсрок его службы

• уменьшен износ ремней ,шкивов ,муфт и уплотнений ,что позволяет продлить интервалы техобслуживания• снижены потери на трение ,уровни вибрации и шума ,что повышает КПД

• уменьшен изгиб вала ,что снижает вибрацию и внутренние напряжения в конструкции

Прибор для выверки соосности валов TKSA 51

Широкие измерительные возможности и хорошие рабочие характеристики прибора отвечают требованиям как начального ,так и экспертного уровня. 

В TKSA 51 используются специальные приложения для выверки горизонтальных и вертикальных валов ,а также для исправления « мягкой лапы». 

Прибор работает на базе приложения для планшетов и смартфонов

.• Измерительные возможности — Хорошо известный метод измерений в трёх положениях дополняется возможностью начала процедуры под любым углом с минимальным сектором поворота измерительных головок всего на 40 градусов. Это позволяет выполнить выверку в условиях ограниченного пространства

.• Автоматические отчёты — Отчёты о выверке создаются автоматически и могут сопровождаться комментариями ,изображением оборудования и подписью посредством сенсорной панели.

Универсальность и компактность — Входящие в комплект компоненты ,такие как магнитные монтажные кронштейны ,удлинители и цепи расширяют возможности применения прибора TKSA 51,который при этом остаётся компактным, лёгким и удобным для транспортировки.

Интерактивный 3D- обзор - Данная функция позволяет быстро и просто позиционировать головки для проведения измерений ,а процедура горизонтальной и вертикальной выверки отображается в реальном времени.

Компенсация помех — Усреднение значений измерений ,получаемых за определённый интервал времени ,повышает точность измерений в условиях внешних воздействий.

ЛАЗЕРНАЯ ВЫВЕРКА ШКИВОВ

Выверка ремённой передачи или ,точнее, совмещение шкивов ,является важным этапом техобслуживания. 

На неправильно выставленные шкивы действуют дополнительные нагрузки. Целью выверки ремённой передачи является совмещение ручьёв ведущего и ведомого шкивов таким образом ,чтобы ремни работали с минимальным износом.

Преимущества правильной выверки ремённой передачи:

• продолжительный срок службы ремней и подшипников

• снижение уровня вибрации и шума 

• экономия энергопотребления

Инструмент для выверки шкивов TKBA 40

Существуют два способа выверки шкивов: традиционный и лазерный. 

В противоположность традиционным инструментам для выверки ремённых передач (таких как линейки ,измерительные ленты ,проволока, струна ,наборы щупов ,спиртовые уровни),лазерное оборудование позволяет выполнить измерения и регулировки с высокой точностью. 

Лазерные приборы для выверки ремённых передач группируются в соответствии с частями совмещаемых шкивов:

• ручьи шкивов

• торцы шкивов

Лазерные системы ,которые позволяют провести центровку ручьёв шкивов ,например , высокоточный прибор для выверки шкивов для клиновых ремней TKBA 40 , обеспечивает более высокую точность по сравнению с теми ,которые выверяют положение торцов шкивов.

Инструмент для выверки шкивов TKBA 40 в кейсе используется работниками технического сервиса ООО «ПромподшипникИнтер» для выполнения соответствующих заявок от заказчиков.

Максимальное рабочее расстояние между измерительными блоками 6м (20футов) позволяет осуществить выверку различных механизмов. Трёхмерная мишень приёмника позволяет легко и точно определить вид вертикального ,горизонтального ,параллельного или комбинированного перекоса.

УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССАМИ СМАЗЫВАНИЯ

Неправильное смазывание является причиной около 36% преждевременных отказовподшипников. 

Если также учесть воздействие загрязнений, то эта цифра превысит 50%.

Влияние, которое оказывает на ресурс подшипника правильное смазывание и чистые условияработы, очевидны.

Оптимальную программу смазывания можно определить следующим принципом:

«Своевременное применение правильного смазочного материала в правильном количестве, вправильной точке смазывания, правильным методом» 

Инструменты для смазывания

Наши специалисты используют как ручные, так и автоматические инструменты для смазывания

• Автоматические одноточечные лубрикаторы с газовым приводом Серия LAGD

• Автоматические одноточечные лубрикаторы с электромеханическим приводом Серия TLSD

• Автоматические одноточечные лубрикаторы с электромеханическим приводом Серии TLMR

• Автоматические многоточечные лубрикаторы серии TLMP

МОНИТОРИНГ ОБОРУДОВАНИЯ

Для обеспечения максимального срока службы подшипников требуется постоянный контроль состояния оборудования и самих подшипников в процессе работы. Эффективное техобслуживание по фактическому состоянию позволяет существенно снизитьиздержки ,связанными с простоями и ремонтом оборудования.

Компания разработала ряд измерительных инструментов ,предназначенных дляреализации концепции обеспечения надёжности оператором ( ODR) и для использованияспециалистами по техобслуживанию.

Диагностические инструменты SKF позволяют проверять ряд параметров:

• Температура

• Частота вращения

• Визуальная проверка

• Звук

• Электрические разряды тока

• Вибрация

• Состояние смазочного материала

Мониторинг вибрации

Каждая механическая неисправность (дефект) характеризуется уникальной частотой вибрации. Поэтому нужно определить эту частоту для выявления основной причины неисправности. 

Для измерения частоты и амплитуды вибрации в контрольную точку машины устанавливается датчик (пьезоэлектрический датчик). Различные неисправности машины могут генерировать широкий диапозон частот:

• низкочастотный диапазон,0-2 кГц

• высокочастотный диапазон, 2-50кГц

• диапазон очень высоких частот,> 50 кГц.

Простой в эксплуатации портативный датчик QuickCollect с функцией Bluetooth подключается к приложениям на планшетах и смартфонах на базе iOS и Android (и умных часах c iOS). 

Данные по вибрации и температуре можно просмотреть в режиме реального времени, либо отправить при помощи облачного сервиса для дальнейшего анализа. 

Датчик QuickCollect оптимально подходит для специалистов по техобслуживанию, обеспечению надёжности и эксплуатации в рамках программы по сбору данных во время инспекционных обходов.

Мониторинг шума

Общепринятым способом обнаружения неправильной работы подшипника является его прослушивание. 

В хорошем состоянии подшипники издают ровный механический звук. Скрежет ,скрип и другие необычные звуки указывают на плохое состояние или неисправность подшипников.

Общераспространённым инструментом для определения неисправностей деталей машины или повреждённых подшипников является электронный стетоскоп TMST 3, который обнаруживает ,отслеживает и диагностирует источники машинных шумов всех типов.

Комплект включает в себя наушники, два щупа различной длины(70 и 300мм) и демонстрационный CD – диск с записью наиболее характерных шумов машин.

Демонстрационный CD – диск и аналоговый выход облегчают анализ и сравнение

Мониторинг температуры

Важно контролировать рабочую температуру во всех состояниях подшипника. 

Повышение температуры в неизменных рабочих условиях часто указывает на повреждение подшипника. 

Однако следует иметь в виду, что после смазывания и каждой замены смазки в подшипнике обычно происходит естественное повышение температуры на протяжении одного-двух дней до момента приработки.

Для измерения температуры используются контактные и бесконтактные термометры.

Галерея

Наши Сертификаты

Подшипники группа 3

Упругий элемент PHE FRC70NR

Наличие на складе:

83.24 Р, с НДС

Упругий элемент PHE FRC90NR

Наличие на складе:

124.63 Р, с НДС

Упругий элемент PHE FRC110NR

Наличие на складе:

193.92 Р, с НДС

Упругий элемент PHE FRC130NR

Наличие на складе:

302.27 Р, с НДС

Упругий элемент PHE FRC150NR

Наличие на складе:

462.23 Р, с НДС

Упругий элемент PHE FRC180NR

Наличие на складе:

836.11 Р, с НДС

Упругий элемент PHE FRC230NR

Наличие на складе:

1485.75 Р, с НДС

Упругий элемент PHE FRC280NR

Наличие на складе:

2487.41 Р, с НДС

Контакты

ТЕЛЕФОН

+7 (499) 500 40 90

ПОЧТА

service@bearings-seals.ru

АДРЕС

115487, г. Москва, Каширское ш., 13Б, 5 эт., оф.504

Отправить заявку

ООО ПромподшипникИнтер

ИНН 7726524504

ОГРН 10577475206з2